ત્યાં ઘણા પ્રકારના નળ છે, કેવી રીતે પસંદ કરવું?ટેપ પસંદગી માટે માર્ગદર્શિકા（પ્રથમ）

આંતરિક થ્રેડોની પ્રક્રિયા કરવા માટેના સામાન્ય સાધન તરીકે, નળને આકાર અનુસાર સર્પાકાર ગ્રુવ ટેપ, એજ ડીપ ટેપ, સીધા ગ્રુવ ટેપ અને પાઇપ થ્રેડ ટેપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અનુસાર હેન્ડ ટેપ અને મશીન ટેપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. , અને સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર મેટ્રિક ટેપ, અમેરિકન ટેપ અને બ્રિટિશ ટેપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ટેપ એ મુખ્ય પ્રક્રિયા સાધનો પણ છે જેનો ઉપયોગ ટેપીંગમાં થાય છે.તો નળ કેવી રીતે પસંદ કરવી?આજે હું તમારી સાથે એક ટેપ પસંદગી માર્ગદર્શિકા શેર કરું છું જે તમને યોગ્ય ટેપ પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.

વર્ગીકરણ ટૅપ કરો
A. નળ કાપવા
1, સ્ટ્રેટ સ્લોટ ટેપ: હોલ અને બ્લાઇન્ડ હોલ પ્રોસેસિંગ માટે વપરાય છે, ટેપ સ્લોટમાં આયર્ન ફાઇલિંગ અસ્તિત્વમાં છે, પ્રોસેસ્ડ થ્રેડની ગુણવત્તા ઊંચી નથી, વધુ સામાન્ય રીતે ટૂંકા ચિપ્સની પ્રક્રિયામાં વપરાય છે, જેમ કે ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન અને તેથી પર
2, સર્પાકાર ગ્રુવ ટૅપ: 3D બ્લાઈન્ડ હોલ પ્રોસેસિંગ કરતાં ઓછી અથવા બરાબર છિદ્રની ઊંડાઈ માટે વપરાય છે, સર્પાકાર ગ્રુવ ડિસ્ચાર્જ સાથે આયર્ન ફાઇલિંગ, ઉચ્ચ થ્રેડ સપાટીની ગુણવત્તા.
10~20° સર્પાકાર એન્ગલ ટેપને 2D કરતા ઓછી અથવા તેની સમાન થ્રેડ ઊંડાઈ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે;
28~40° હેલિકલ એન્ગલ ટેપ થ્રેડની ઊંડાઈ 3D કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર પ્રક્રિયા કરી શકે છે;
50° સર્પાકાર એંગલ ટેપનો ઉપયોગ થ્રેડની ઊંડાઈ 3.5D (ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ 4D) કરતા ઓછી અથવા બરાબર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે.
કેટલાક કિસ્સાઓમાં (સખત સામગ્રી, મોટા દાંતની પીચ, વગેરે), ટિપની વધુ સારી તાકાત મેળવવા માટે, છિદ્રો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવા માટે સર્પાકાર ગ્રુવ ટેપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
3, સ્ક્રુ ટીપ ટેપ: સામાન્ય રીતે ફક્ત છિદ્રો માટે જ વાપરી શકાય છે, લંબાઈથી વ્યાસનો ગુણોત્તર 3D~3.5D સુધી, આયર્ન ચિપ ડાઉન ડિસ્ચાર્જ, કટીંગ ટોર્ક નાની છે, થ્રેડની સપાટીની ગુણવત્તા ઊંચી છે, જેને ધાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ડૂબવું નળ અથવા ટીપ ટેપ.
કટીંગ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે તમામ કટીંગ ભાગો ઘૂસી ગયા છે, અન્યથા દાંત તૂટી જશે.

B. એક્સટ્રુઝન ટેપ
તેનો ઉપયોગ છિદ્ર અને અંધ છિદ્ર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવા માટે, સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા દાંતનો આકાર બનાવવા માટે થઈ શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે થઈ શકે છે.
તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
1, થ્રેડ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વર્કપીસના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતાનો ઉપયોગ કરીને;
2, નળનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર મોટો છે, ઉચ્ચ તાકાત છે, તોડવા માટે સરળ નથી;
3, કટીંગ ઝડપ કટીંગ નળ કરતાં વધુ છે, અને ઉત્પાદકતા પણ તે મુજબ સુધારેલ છે;
4, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસિંગને કારણે, પ્રોસેસિંગ પછી થ્રેડની સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે, સપાટીની ખરબચડી ઊંચી હોય છે, થ્રેડની મજબૂતાઈ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર સુધારેલ છે;
5, કોઈ ચિપ પ્રોસેસિંગ નથી.
ગેરફાયદા છે:
1, ફક્ત પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે જ વાપરી શકાય છે;
2. ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ.
બે માળખાકીય સ્વરૂપો છે:
1, કોઈ ઓઈલ ગ્રુવ એક્સટ્રુઝન ટેપનો ઉપયોગ માત્ર બ્લાઈન્ડ હોલ વર્ટિકલ એડિશન માટે જ થતો નથી;
2, ઓઇલ ગ્રુવ સાથે એક્સટ્રુઝન ટેપ તમામ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે નાના વ્યાસના નળ ઉત્પાદનની મુશ્કેલીને કારણે ઓઇલ ગ્રુવ ડિઝાઇન કરતા નથી.

નળના માળખાકીય પરિમાણો
A. આકાર અને કદ
1. કુલ લંબાઈ: ખાસ લંબાવવાની જરૂર હોય તેવી કેટલીક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ
2. સ્લોટ લંબાઈ: ચાલુ
3. હેન્ડલ બાજુ: હાલમાં, હેન્ડલ બાજુનું સામાન્ય ધોરણ DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, વગેરે છે, પસંદ કરતી વખતે, ટેપીંગ ટૂલ હેન્ડલ સાથે મેળ ખાતા સંબંધ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
B. થ્રેડેડ ભાગ
1, ચોકસાઇ: પસંદ કરવા માટેના ચોક્કસ થ્રેડ ધોરણ દ્વારા, મેટ્રિક થ્રેડ ISO1/3 સ્તર રાષ્ટ્રીય ધોરણ H1/2/3 સ્તરની સમકક્ષ છે, પરંતુ ઉત્પાદકના આંતરિક નિયંત્રણ ધોરણો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
2, કટિંગ શંકુ: નળના કટીંગ ભાગ, આંશિક નિશ્ચિત મોડ બનાવે છે, સામાન્ય રીતે કટીંગ શંકુ જેટલો લાંબો હોય છે, તેટલું જ નળનું જીવન વધુ સારું હોય છે.
3, કરેક્શન દાંત: સહાયક અને કરેક્શનની ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને ટેપીંગ સિસ્ટમમાં કામ કરવાની સ્થિતિ સ્થિર નથી, વધુ કરેક્શન દાંત, ટેપીંગ પ્રતિકાર વધારે છે.

C. ચિપ દૂર કરવાની ચાટ
1, ગ્રુવ પ્રકાર: સામાન્ય રીતે દરેક ઉત્પાદકના આંતરિક રહસ્યો માટે, આયર્ન ફાઇલિંગની રચના અને વિસર્જનને અસર કરે છે.
2. આગળનો ખૂણો અને પાછળનો કોણ: જ્યારે નળ તીક્ષ્ણ બને છે, ત્યારે કટીંગ પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ દાંતની ટોચની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા ઘટે છે.પાછળનો કોણ એ પાવડો ગ્રાઇન્ડીંગનો પાછળનો કોણ છે.
3, સ્લોટ્સની સંખ્યા: સ્લોટ્સની સંખ્યા કટીંગ ધારની સંખ્યામાં વધારો કરે છે, નળના જીવનને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે;પરંતુ ચિપ દૂર કરવાના ગેરલાભમાં, ચિપ દૂર કરવાની જગ્યાને સંકુચિત કરશે.